一、使用前准备
设备检查
确认试验机外观无损坏，紧固件无松动，电源线连接稳固。
检查液压油位（液压机型）或润滑油（机械机型）是否充足，油路无泄漏。
确保传感器、夹具、压盘等部件清洁无异物，避免影响测试精度。
环境要求
放置于平稳、干燥、无强电磁干扰的环境，温度控制在10℃~35℃。
避免阳光直射或高温热源，确保设备散热正常。
安全防护
操作人员需佩戴防护手套、护目镜，长发需束起，避免卷入机械部件。
确保试验区域无闲杂人员，试验过程中禁止触碰运动部件。
二、压力试验机操作步骤
开机与初始化
接通电源，按下启动按钮，设备自检并初始化参数（如零点校准）。
等待系统稳定后，进入操作界面（触摸屏或控制面板）。
参数设置
试验类型：选择压缩、弯曲或剪切模式（根据测试需求）。
试验参数：输入加载速度（如5mm/min）、最大载荷（如50kN）、保压时间等。
试样信息：录入试样尺寸、材质、批号等（便于数据追溯）。
试样安装
将试样放置于压盘中心，确保对齐且受力均匀。
调整夹具或压盘间距，避免试样偏移或滑落。
启动试验
确认参数无误后，按下“启动”按钮，设备开始加载。
观察载荷-位移曲线（实时显示在屏幕上），注意异常声响或振动。
试验结束与数据记录
试样破坏或达到预设条件后，设备自动停机。
记录最大载荷、断裂强度、弹性模量等数据（部分设备可自动生成报告）。
三、注意事项
操作规范
禁止超载使用，最大载荷不得超过设备额定值的80%。
试验过程中不得中途调整参数或触碰试样。
异常处理
若设备报警或显示异常，立即停机并切断电源，联系售后人员。
试样未破坏但载荷异常波动时，检查夹具是否松动或试样是否偏心。
维护保养
每日使用后清洁压盘、夹具及机身，防止腐蚀。
定期校准传感器（建议每6个月一次），更换液压油或润滑油。
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